Informazioni di Base.
Model No.
spring steel wire
tempo di consegna
7-15 giorni
diametro
0.1 - 40mm, mentre possiamo accettare formati speciali.
peso bobina
5-1000 kg a seconda delle diverse dimensioni.
grado
316, 304, 201, 202 ecc. 60, 70, 75 n., 72a, 72b...
applicazioni
molla, rondella elastica, boccola della catena, molla del timone.
tolleranza
±1%
mod
1 tonnellata
condizioni di prezzo
Fob, CFR, CIF, EXW
resistenza alla trazione (rm)
da 1250 a 2200 n/mm²
materiale
acciaio al carbonio (swc), acciaio inox (sus)
Pacchetto di Trasporto
Standard Sea-Worthy Package or as Required
Specifiche
Standard Or Customized
Marchio
DELONG
Origine
Shandong
Capacità di Produzione
5000 Tons/Month
Descrizione del Prodotto
Il filo in acciaio per molle è un tipo di filo in acciaio utilizzato per la forma a molla o a filo. In base alla diversa area di applicazione della molla, il requisito di qualità del filo in acciaio per molle ha una differenza molto grande. Facciamo vari fili di acciaio della molla per materasso, paraurti, molla di sospensione, valvola del motore, otturatore della telecamera e così via. Il filo elastico in acciaio può essere classificato anche in 4 tipi principali basati sulla tecnologia di produzione: Filo metallico in acciaio zincato, filo in acciaio per molle brevettato, filo in acciaio temprato a olio e filo di tipo generale. Le materie prime per il filo in acciaio per molle includono filo in acciaio 65 n., 70 n., 65Mn, 82B, 72A, 72B.
Le applicazioni con fili in acciaio per molle includono molle per porte di garage, molle industriali, molle di tensione, anelli elastici, molle di torsione, molle per materassi, legature a spirale, nastri trasportatori e setacci.
Le applicazioni con fili in acciaio per molle includono molle per porte di garage, molle industriali, molle di tensione, anelli elastici, molle di torsione, molle per materassi, legature a spirale, nastri trasportatori e setacci.
| Diametro | 0.1 - 40 mm |
| Materiale | Acciaio al carbonio (SWC), acciaio inossidabile (SUS), filo armonico (SWP), acciaio legato, SEA9260/9254/6150, SUP9/SUP10/SUP12, 51 CrV4, inconel X750, ecc. |
| Grado | 316, 304, 201, 202 ecc. 60, 70, 75, 72A, 72B, 82B, 65Mn |
| Standard | DIN17223-1, EN10270-1; ASTM A227, ASTM A228, ASTM A313; JIS G3521, JIS G3522, JIS G4314 |
| Imballaggio | nella bobina |
| Peso bobina | 5-1000 kg a seconda delle diverse dimensioni. Normalmente è lubrificato con antiruggine. |
| Resistenza alla trazione (RM) | Da 1250 a 2200 N/mm², a seconda del diametro del filo |
| Trattamento superficie | zincati, elettroforesi, nero ossidante, rivestimento in polvere, sabbiatura, geomet, olio antiruggine, nichelato, ecc. |
| Trattamento termico | Dopo il processo di formatura della molla, la resistenza alla trazione può essere aumentata mediante trattamento termico (un più di circa 150 N/mm²) il trattamento termico inoltre rende più uniformi le tensioni di processo di formatura La raccomandazione EN-Standard va dalla ricottura a 250°C per 4 ore a 425°C per 30 minuti; raffreddamento con aria |
| Applicazione | Trova applicazione in vari tipi di settori, dall'industria automobilistica alle molle per materassi, e per vari usi finali come molla, rondella elastica, boccola della catena, molla del timone, ecc. |
| Tolleranza | ±1% |
| MOD | 1 tonnellata |
| Capacità di fornitura | 5000 tonnellate al mese |
| Tempo di consegna | 7-15 giorni lavorativi dopo il ricevimento del deposito del 30% |
| Condizioni di pagamento | Anticipo T/T 30% + saldo 70% |
| Condizioni di prezzo | FOB, CFR, CIF, EXW |
| Imballaggio | Pacchetto standard di mare o secondo necessità |
| DIAMETRO (mm) | RESISTENZA ALLA TRAZIONE (MPa) | TORSIONI Min./360° | |
| 1 | 0.3 | 2010-3000 | 20 |
| 2 | 0.45 | 2200-2600 | 20 |
| 3 | 0.5 | 2200-2600 | 20 |
| 4 | 0.55 | 2150-2550 | 20 |
| 5 | 0.6 | 2110-2500 | 20 |
| 6 | 0.7 | 2060-2450 | 20 |
| 7 | 0.8 | 2010-2400 | 20 |
| 8 | 0.9 | 2010-2350 | 20 |
| 9 | 1 | 1960-2300 | 20 |
| 10 | 1.2 | 1910-2250 | 20 |
| 11 | 1.4 | 1860-2210 | 20 |
| 12 | 1.6 | 1810-2160 | 20 |
| 13 | 1.8 | 1760-2110 | 15 |
| 14 | 2 | 1710-2010 | 15 |
| 15 | 2.3 | 1660-1960 | 15 |
| 16 | 2.6 | 1660-1960 | 15 |
| 17 | 2.9 | 1620-1910 | 12 |
| 18 | 3.2 | 1570-1860 | 12 |
| 19 | 3.6 | 1570-1810 | 12 |
| 20 | 4 | 1570-1810 | |
| 21 | 4.5 | 1520-1710 | |
| 22 | 5 | 1470-1710 | |
| 23 | 5.5 | 1470-1710 | |
| 24 | 6.0-8.0 | 1370-1660 | |
| 25 | 9.0-14.0 | 1130-1420 |
| FILO ELASTICO AD ALTO TENORE DI CARBONIO | |||||
| Materiale | Cavo musicale | Disegno duro | Elevata trazione a trazione dura | Olio temprato | Valvola al carbonio |
| ASTM A 228 | ASTM A 277 | ASTM A 679 | ASTM A 229 | ASTM A 230 | |
| Analisi nominale | C-.70 - 1.00% Mn-.20 - 60% | C-.45 - 85% Mn-.60 - 1.30% | C- .65 - 1.00% Mn- .20 - 1.30% | C- .55 - .85% Mn- .60 - 1.20% | C- .60 - .75% Mn- .60 - .90% |
| Resistenza alla trazione minima | 230-3999 | CLI 147-283 CLII 171-324 | 238-350 | CLI 165-293 CLII 191-324 | 215-240 |
| Modulo di elasticità e psi x 106 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
| Sollecitazione di progetto % tensione minima | 45 | 40 | 45 | 45 | 45 |
| Modulo in torsione G psi x 106 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 | 11.5 |
| Temp. Massima °F | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| Temp. Massima °C | 121 | 121 | 121 | 121 | 121 |
| Durezza Rockwell | C41-60 | C31-52 | C41-60 | C42-55 | C45-49 |
| Metodo di fabbricazione Capo utilizza proprietà speciali | Trafilato a freddo. Trazione elevata e uniforme. Molle e forme di filo di alta qualità. | Trafilato a freddo. Applicazioni di sollecitazione media. Molle e forme di filo a basso costo. | Trafilato a freddo. Molle e forme di filo di qualità superiore. | Trafilato a freddo e trattato termicamente prima della fabbricazione, filo elastico per impieghi generali. | Trafilati a freddo e trattati a caldo prima della fabbricazione. Adatto per applicazioni cicliche. |
| Fili a molla gradi | |||
| Grado | Statico | Fatica media | Elevata fatica |
| Bassa resistenza alla trazione | FDC | PMS | V CC |
| Resistenza alla trazione media | FDCr (A.B) FDSiMn | TDCrV (A.B) TDSiMn | VDCrV (A.B) |
| Elevata resistenza alla trazione | FDCrSi | TDCrSi | VDCrSi |
| Gamma di diametro | 2,80 mm~17,00 mm | 2,80 mm~17,00 mm | 2,80 mm~10,00 mm |
| Diametro(mm) | Resistenza alla trazione(N/mm2) |
| 2 | 1770-1970 |
| 2.5 | 1700-1900 |
| 3 | 1650-1850 |
| 4 | 1570-1770 |
| 5 | 1510-1710 |
| 5.6 | 1470-1670 |
| 7.1 | 1410-1610 |
| 8.5 | 1360-1560 |
| 9.5 | 1330-1530 |
| 10 | 1320-1520 |
| 11.8 | 1270-1471 |
